GE DS200LRPBG1AAA Resolver Board 330 mm x 200 mm für Mark V Turbine

GE DS200LRPBG1AAA EX2000 Resolver Board

Einzelheiten des Produkts:

Die GEDS200LRPBG1AAAist ein Resolver Board, das für das GE Mark V Speedtronic Turbine Control System konzipiert wurde, das zur Steuerung von Gasturbinen und Dampfturbinen verwendet wird, und mit Fehlertoleranz, Online-Wartung ausgestattet ist,und direkte SensoroberflächeEs enthält drei A-Rating-Produkt-Updates. Seine Hauptaufgabe ist die Verarbeitung von Resolversignalen: Es empfängt analoge Signale von Resolvern, wandelt sie über integrierte Mikroprozessoren in digitales Format um, und verarbeitet sie in einem System, in dem die Resolver-Signalen in einem anderen System gespeichert sind.und sendet verfeinerte Signale an Mark V Steuerungssysteme für genaue Turbinengeschwindigkeit und Positionsrückmeldung.

Physikalisch ist es dicht bevölkert mit Komponenten: vier gekennzeichnete Frontterminalstreifen, ein weiblicher vertikaler Pin-Anschluss, kleinere hintere Endterminalstreifen, integrierte Schaltungen, Sprungschalter,Widerstandsnetze, Potentiometer, Hochspannungskondensatoren, Wärmeabnehmer, Induktoren, einen Transformator, einen Druckknopf-Reset für die Fehlerlösung und ein LED-Panel für Diagnostik/Fehlcodes.

Hauptmerkmale:

Auflösungssignalverarbeitung:Konvertiert analoge Resolversignale über Mikroprozessoren in digitale, um eine genaue Geschwindigkeits-/Positionsrückmeldung zu gewährleisten, die für eine präzise Turbinkontrolle, Effizienz und Sicherheit von entscheidender Bedeutung ist.

Robuste industrielle Konstruktion:Es kann extremen industriellen Bedingungen standhalten und gewährleistet eine zuverlässige Leistung in Kraftwerken und schweren Turbinenumgebungen.

Umfassende Diagnose:Ein LED-Panel und ein Push-Button-Reset vereinfachen die Fehlerbehebung und reduzieren die Ausfallzeiten für die Wartung.

Vielseitige Verbindung:Es verfügt über mehrere Terminalstreifen, einen vertikalen Pin-Anschluss und I/O-Ports, die eine nahtlose Verbindung zu Resolvern, Mark V-Steuerungsmodulen und externen Geräten ermöglichen.

Unterstützung für Präzisionsrückmeldungen:Er liefert Echtzeitdaten zur Rotorposition/Geschwindigkeit an die Steuerungssysteme; erkennt Unregelmäßigkeiten und löst sofortige Korrekturmaßnahmen aus, dass Schäden an der Turbine oder Leistungsverluste verhindert werden.