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Bently Nevada 330101-00-58-10-02-00 3300 XL 8mm Eddy Strom Nähe Sonde Berührungslose Wellenverschiebung und Vibrationsüberwachung

Herkunftsort USA
Markenname Bently Nevada
Zertifizierung COO ,COC ,CQ
Modellnummer Bently Nevada 330101-00-58-10-02-00
Dokument 3300 XL 8.pdf
Min Bestellmenge 1
Preis $999
Lieferzeit 5-7 Tage
Zahlungsbedingungen T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 999
Produktdetails
Marke Bently Nevada Modellnummer Bently Nevada 330101-00-58-10-02-00
Funktion Gut Zustand NEU
Garantie 1 Jahr
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Bently Nevada 8 mm Wirbelstromsonde

,

3300 XL-Wellenverschiebungssensor

,

Kontaktlose Vibrationsüberwachungssonde

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Produkt-Beschreibung
Bently Nevada 330101-00-58-10-02-00 3300 XL 8mm Eddy Strom Nähe Sonde Berührungslose Wellenverschiebung und Vibrationsüberwachung
Produktübersicht
Bently Nevada 330101-00-58-10-02-00 gehört zur 3300 XL 8mm Wirbelstrom-Proximitätssonde-Serie, die für berührungslose rotordynamische Messungen an rotativen Maschinen mit Flüssigkeitsfilmlagern entwickelt wurde.Dieser Wandler erkennt die Variation der Wirbelstromfeld zwischen Sonde Spitze und leitfähiges Ziel, die Spaltänderungen in lineare Spannungsausgänge umwandelt, um kontinuierlich Radialschwingungen, Achsenposition, Rotorexzentrizität und Schlüsselphasor-Geschwindigkeitssignal zu erfassen.
Diese Sonde entspricht den Maschinensicherungsnormen API 670, liefert eine stabile Messleistung in schwierigen industriellen Umgebungen und dient als Front-End-Sensorkern für die Turbine,Kompressor- und Generatorzustandsüberwachungssysteme.
Wesentliche Merkmale
  • Probegehäuse aus Edelstahl mit PPS-Sensorspitze
  • 3/8-24 UNF-Dreh und ClickLoc Miniaturkoaxalverriegelungsanschluss
  • 1 m eingebautes dreiachsiges Kabel
  • Wirbelstromsensprinzip beseitigt die Gefahr mechanischer Kontaktverschleiß
  • Lineare Messbereiche: 0,25 mm ~ 2,3 mm
  • Festempfindlichkeit: 7,87 V/mm
  • Ausstehende Unterdrückung von RFI/EMI
  • Kompatibel mit dem Bently 3500 Rack Monitoring System
Anwendungswert
Die Echtzeit-kontaktlose dynamische Überwachung der Welle bietet eine frühzeitige Warnung vor Lagerverschleiß, Fehlausrichtung des Rotors, Ölwirbeln und Verschlechterung der Schubplatte.Die direkte Messung der Welle anstelle der Vibrationsmessung des Gehäuses verbessert die Zuverlässigkeit der Maschinenschutzverriegelung, um unerwartete Ausbrüche oder katastrophale Rotorausfälle zu vermeiden.
Fabrikkalibrierung sorgt für eine langfristige Wiederholbarkeit der Messungen; hohe Vibrations- und Temperaturbeständigkeit eignet sich für den kontinuierlichen 24/7-Schwerlastbetrieb in Öl und Gas,Kraft- und petrochemische Anlagen.
Technische Spezifikation
Modellnummer Bently Nevada 330101-00-58-10-02-00
Andere Modelle Bently Nevada 330101-00-54-10-02-00
Bently Nevada 330171-00-26-10-02-00
Bently Nevada 330851-02-000-070-50-00-05
Bently Nevada 330704-000-060-10-02-00
Bently Nevada 330703-000-080-10-02-00
Produktbilder
Bently Nevada 330103 proximity probe detailed view Bently Nevada proximity probe installation example Bently Nevada proximity probe technical diagram
Technische Empfehlungen
  • Während der Installation, stellen Sie die Sondenlücke an der Mitte des linearen Bereichs, überprüfen Sie die Lücke Spannung bei -10 VDC mit Multimeter nach der Montage
  • Vermeiden Sie scharfe Biegung und Zugkraft auf nicht gepanzerten dreiachsigen Kabeln; kontrollieren Sie den Mindestbiegungsradius, um Schäden an den inneren Leitern zu vermeiden
  • Stellen Sie sicher, dass ausreichend Zieloberfläche, der Zieldurchmesser sollte den Durchmesser der Sonde Spitze überschreiten, um zu verhindern, dass Randwirkung Interferenzen Lesung
Weltweite Anwendungen
Asien-PazifikChina, Südkorea, Japan, Indien, Südostasien
Mittlerer Osten:Saudi-Arabien, VAE, Katar
Nordamerika:Vereinigte Staaten, Kanada
Europa:Deutschland, Vereinigtes Königreich, Frankreich, Russland, Türkei
Lateinamerika:Brasilien, Argentinien, Mexiko
Typische Anwendungen
  • Systeme für den Online-Schutz von Drehmaschinen
  • Vibrations- und Wellenstandsüberwachung
  • Überwachung der Sicherheit von Dampfturbinen und Kompressoren
  • Überwachung des Zustands von großen Lüftern, Generatoren und Hochgeschwindigkeitspumpen
  • Öl- und Gasanlagen
  • Anlagen für die chemische Verarbeitung
  • Stromerzeugungsanlagen
  • Metallverarbeitungsanlagen und chemische Kohlenanlagen
Fallstudie des Projekts
Nach der Kalibrierung der Spaltungen wurde die alte Proximitätssonde durch dieses Modell ersetzt.Das System erhebt stetig Daten zur Radialvibration der Welle und zur Schubposition.Das Überwachungssystem erfasste erfolgreich den subtilen Rotor-Exzentrizitätstrend 2 Monate vor dem Lagerabbau, organisierte eine geplante Wartung und vermied ungeplante Abschaltverluste.
Unsere Vorteile
  • Export in mehr als 40 Länder
  • Vollständiger Kundendienst
  • Stabile Lieferkette, die eine kontinuierliche Verfügbarkeit gewährleistet
  • Unterstützung der Zertifizierung von COO, COC und CQ
  • Schnelle Angebotsreaktion
Häufig gestellte Fragen
F1: Welche Linearitätsfehlerleistung kann für die 330101 8mm-Proximitätssonde innerhalb ihres Nennmessbereichs erwartet werden?
A1: Die 3300 XL 8mm-Sonde hat einen maximalen Linearitätsfehler von weniger als ± 1% über den gesamten linearen Bereich (0,25-2,3 mm).Wiederholbare Wellenvibrationen und Spaltmessungen, so daß bei kleinen Rotor-Ausflügen keine falschen Alarme durch nichtlineare Signalverzerrungen ausgelöst werden.
F2: Wie wirkt sich die Durchlässigkeit des Zielmaterials auf die Messempfindlichkeit der Wirbelstromsonde 330101 aus?
A2: Die Standard-Werkempfindlichkeit (7,87 V/mm) ist für AISI 4140 Kohlenstoffstahl kalibriert.Verursacht Empfindlichkeitsverlust und lineare VerschiebungFür nicht standardmäßige Rotoroberflächen ist eine Feldmaterialkorrektur oder Neukalibrierung erforderlich.
F3: Welche Einstellung der Installationslücke ist für die Sonde 330101 optimal, um den besten dynamischen Vibrationsmessumfang zu erhalten?
A3: Der empfohlene statische Spalt für die Installation wird auf den linearen Mittelpunkt festgelegt, der etwa -10 VDC Spaltspannung entspricht.Diese Position behält ausreichende obere und untere Marge für den Radiallauf der Welle, thermische Ausdehnung und dynamische Vibrationsschwingung, die Signalverschnittenheit und Messsättigung bei Lastschwankungen der Geräte verhindern.
Verfügbare Lagerbestände
  • IOCN 200-566-000-112
  • IOC4T 200-560-000-113
  • IOC4T 200-560-000-111
  • RPS6U 200-582-200-013
  • CPUM 200-595-045-114
  • 3500/32M 149986-02
  • IS200ESELH3AAA
  • IS200EPCTG1AAA
  • IS200EXHSG3AEC
  • IS220PSVOH1A
Anforderungen an die Installation
  • Professionelle Installation für optimale Leistung und Sicherheit
  • Sicherstellen einer ordnungsgemäßen Montage und einer ausreichenden Belüftung
  • Einhaltung aller geltenden elektrischen Sicherheitsnormen